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杭州磁粉探伤机价格

磁粉探伤机的应用及特点有哪些？磁粉探伤机是利用铁磁性材料磁化后，由于不连续性使工件表面及表面附近的磁力线发生局部畸变而产生的漏磁场，将施加在工件表面的磁粉吸附，在适当的光照下它变成一个可见的磁标记，从而显示不连续的位置、形状和大小，磁粉探伤机可用于各种锅炉、压力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、铁路、桥梁等行业锻造铸件的结构件、焊接件和热处理件的磁粉检测。1.检测灵敏度高可检测微米宽度的缺陷。2.磁粉探伤机可以直观地显示缺陷的位置、大小、形状和严重程度，大致确定缺陷的性质。3.单个工件检测速度快、工艺简单、成本低、污染轻。4.可以检测铁磁材料工件表面和近表面的开口和不开口缺陷。5.磁粉探伤机检验缺陷重复性好，并且可以综合使用多种磁化方法。以上就是我们为您整理的磁粉探伤机应用及特点介绍，大家一定从中学习到很多，如果后续大家还有相关知识存有疑虑，我们一定为大家提供解答!

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磁粉探伤仪特点1、多功能设备2、重量轻、体积小3、交直流磁粉探伤器、交流探伤器两种类型可选；4、可多选用磁粉探伤器、交直流磁粉探伤器、磁轭探伤器、移动式探伤器等；5、磁粉探伤仪有便携式和移动两种选择；6、可以选择a、d、e探针、杆探针、三种规格的o型线圈；7、可以检测任意方向的缺陷；8、价格相对磁粉探伤机便宜很多；9、实物供应，发货速度快，生产周期短；10、适用于野外、高空等磁粉探伤机不便使用的；11、部分磁粉探伤器可用于无交流电特殊场合；12、直观显示，指示明确，操作简单；13、适用于工件加工产量低或抽检加工产品的厂家；14、产品成熟，通用性强

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荧光磁粉探伤机探伤的操作步骤磁粉探伤基本的六个操作步骤是：1预处理；2磁化工件；3施加磁粉或磁悬液；4磁痕分析和评定；5退磁；6后处理。一般通用型荧光磁粉探伤机的操作流程和注意事项：1.每天开始工作时，打开电源后，先让设备磁悬液搅拌五分钟，然后检测磁悬液浓度，做灵敏度试片，试片型号为15/50。2.周向灵敏度试片显示上中下半圆，纵向灵敏度试片显示左中右半圆。试片须清晰显示后，才可以工作。3.磁悬液浓度沉淀为2－3㎎/100ml。

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磁粉探伤机的中心导体法中心导体法1)中心导体法是将导体穿入空心工件的孔中，并置于孔的中心，电流从导体上通过，形成周向磁场。所以又叫电流贯通法、穿棒法和芯棒法。由于是感应磁化，可用于检查空心工件内、外表面与电流平行的纵向不连续性和端面的径向的不连续性。空心件用直接通电法不能检查内表面的不连续性，因为内表面的磁场强度为零。但用中心导体法能更清晰地发现工件内表面的缺陷，由于内表面比外表面具有更大的磁场强度。2)对于一端有封头(亦称盲孔)的工件，可将铜棒穿入盲孔中，铜棒为一端，封头作为另一端(保证封头内表面与铜棒端头有良好的电接触)，被夹紧后进行中心导体法磁化。3)对于内孔弯曲的工件，可用软电缆代替铜棒进行中心导体法磁化。4)中心导体材料通常采用导电性能良好的铜棒，也可用铝棒。在没有铜棒采用钢棒作中心导体磁化时，应避免钢棒与工件接触产生磁写，所以在钢棒表面包上一层绝缘材料。